中国铝业连城分公司改造铸造机根除安全隐患

近日，中国铝业连城分公司对铸造机电气线路进行了技术优化和改造，解决了困扰生产多年的问题，提高了设备运转率，降低了检修费用，取得了显着的经济效益。

据悉，该铸造机整列机位原有接线盒设计位置不合理，经常因潮湿挤压等原因造成电气短路而停机，给铸造正常生产和检修工作带来很大不便。面对这一问题，该公司检修厂提出了将整列机位接线盒与抓盘小车线路进行整合的电气线路优化改造方案。

据介绍，铸造机整列机与成品输送机结合处有较大空隙，时常发生铝锭掉入夹缝卡阻成品输送机链板。在排除故障时，检修人员要进入周边设备动点较多的狭小空间，不仅威胁了设备正常运转，也是一个极大的安全隐患。为从根本上解决问题，技术人员重新设计了整列机托锭处防护装置，封堵了结合部夹缝，改造后，彻底解除了原设计埋下的安全隐患。